從表3-4可以看出，增加亞克力附著力C2H4和C2H2的選擇性隨CO2加入量的增加單調(diào)下降。因此，雖然乙烷轉(zhuǎn)化率隨CO2添加量的增加而增加，但C2H4和C2H2的總收率呈峰形變化。當(dāng)CO2添加量為50%時(shí)出現(xiàn)極值。另一方面，活性氧會(huì)與乙烯或乙炔進(jìn)一步反應(yīng)，導(dǎo)致C-H鍵斷裂形成CO或積碳，特別是在大量加入CO2時(shí)。因此，當(dāng)CO2用量大于50%時(shí)，C2H4和C2H2的總收率下降。

在流動(dòng)等離子體反應(yīng)器中，增加亞克力附著力一般認(rèn)為當(dāng)反應(yīng)氣體的流量恒定時(shí)，系統(tǒng)中的高能電子密度及其平均能量主要由等離子體能量密度決定。等離子體功率增加，系統(tǒng)中高能電子密度及其平均能量增加，高能電子與C2H6分子之間的彈性和非彈性碰撞概率和傳輸能量增加，C2H6的CH鍵和CC鍵會(huì)增加。它還增加了形成的自由基的濃度，并增加了自由基通過(guò)重組形成產(chǎn)物的可能性。

但是，增加亞克力附著力“洗表面“才是等離子清洗機(jī)技術(shù)的核心，這一核心也是現(xiàn)在眾多企業(yè)之所以選擇 等離子清洗機(jī)的重點(diǎn)。”洗表面“跟電漿機(jī)和等離子表面處理設(shè)備這兩個(gè)名字密切相聯(lián)。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)清洗表面就是在被處理材料表面打出無(wú)數(shù)個(gè)肉眼看不到的小孔，同時(shí)在表面形成一個(gè)新的氧化層薄膜。這樣以來(lái)大大增加了被處理材料的表面積，間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤(rùn)性、擴(kuò)散性等等。

4）等離子體清洗器技術(shù)需要在真空環(huán)境下解決，怎么增加亞克力的附著力且多為在線或大批量生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)線設(shè)備中引入等離子體清洗器時(shí)，需要考慮清洗件的存儲(chǔ)和遷移，尤其是在加工大型且眾多的零件時(shí)。由上可知，等離子清洗技術(shù)適用于物體表面油、水、顆粒等輕質(zhì)油的清洗，便于在線或批量快速清洗。

怎么增加亞克力的附著力

冷等離子中使用的13.56KHZ射頻電源一般有一個(gè)適中的工頻電源，在溫度很低時(shí)最大功率為5KW。冷等離子體的溫度與正常氣候大致相同。在等離子體存在的條件下平衡等離子體，即等離子體具有較高的氣體壓力，電子溫度與氣體溫度幾乎相同。常壓下的電弧放電等離子體和高頻感應(yīng)等離子體。非平衡等離子體：在低壓或常壓下，電子溫度遠(yuǎn)高于氣體溫度。低壓直流輝光放電、高頻誘導(dǎo)輝光放電、大氣壓下DBD介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的冷等離子體等。。

高真空室內(nèi)部的氣體分子被電能激化，被加速的電子互相碰撞使原子、分子的最外層電子被激化脫離軌道，生成離子或反應(yīng)性比較高的自由基。這樣生成的離子、自由基繼續(xù)相互碰撞和被電場(chǎng)加速，并與材料表面相互沖撞，破壞數(shù)微米深度的分子間原有的結(jié)合方式，削去孔內(nèi)一定深度的表面物質(zhì)形成微細(xì)凹凸，同時(shí)產(chǎn)生的氣體成分成為反應(yīng)性官能基(或官能團(tuán))，它們誘導(dǎo)物質(zhì)表面發(fā)生物理、化學(xué)變化，因此能夠除去鉆污從而能夠提高鍍銅的結(jié)合力。

三、等離子加工的優(yōu)點(diǎn)和作用(1)等離子處理后，被清洗物非常干燥，不需要再次干燥。 (2)不使用有害溶劑，無(wú)害。產(chǎn)生污染物。這是一種有助于保護(hù)環(huán)境的綠色清潔方法。 (3) 我們?cè)跓o(wú)線電范圍內(nèi)使用高頻產(chǎn)品。產(chǎn)生的等離子體是無(wú)方向性的，可以穿透物體上的小孔和凹坑，特別適用于清洗電路板制造中的盲孔和小孔。

（北京大氣等離子體表面處理）等離子體，即物質(zhì)的第四態(tài)，是由被剝奪了部分電子的原子和原子電離后產(chǎn)生的正負(fù)電子所組成的電離氣態(tài)物質(zhì)。這種電離氣體由原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子組成。其作用于物體表面，可實(shí)現(xiàn)物體的超凈清洗、物體表面的活化、蝕刻、精加工、等離子表面處理和鍍膜等表面處理工藝。北京公司可以為您解決等離子表面處理技術(shù)的各種問(wèn)題。請(qǐng)參閱下面的詳細(xì)信息。。很多情況下，效果是一樣的，只是處理方式不同。

增加亞克力附著力