固原 FPC(PCB)線路板等離子處理機 ,用于線路板金屬化過孔前的表面及微細孔電極改性,省掉傳統的化學藥劑處理方法. 整個設備包括如下幾個部分: 1. 真空處理室及對真空處理室進行抽真空減壓處理的裝置,在觸摸屏或控制電腦上可實時顯示處理室的真空度. 2. 試樣臺:在真空室內放置FPC,PCB板

固原等離子表面處理工藝特點：1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、 橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理；2.提高塑料件粘接強度，例如PP材料處理后可提升數倍，大部分 塑料件處理后可使表面能量達到60達因以上；3.等離子體處理后表面性能持久穩定，保持時間長；4.干式方法處理無污

固原隨著等離子體清洗機加工技術運用的日益普及，在PCB線路板制程中目前主要有以下功用：(1) 孔壁凹蝕 / 去除孔壁樹脂鉆污對于一般FR-4多層印制線路板制造來說，其數控鉆孔后的去除孔壁樹脂鉆污和凹蝕處理，通常有濃硫酸處理法、鉻酸處理法、堿性高錳酸鉀溶液處理法和等離子體處理法。但對于撓性印制線路板和剛-

固原在實際應用中，考慮到生產成本和實際穩定性，一般采用純ADC（壓縮空氣）、O2、N2，而氬氣僅用于某些特殊場合。這是通過氧自由基在等離子體中的運動使表面親水。當形成該親水性基團時，等離子體氧自由基與基底表面的碳結合，形成CO2，從而去除有機物。在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（裸芯片IC）的COG

固原大家都知道目前等離子表面處理這門工藝現在正應用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區域中，短時間內就能清除。PCB

固原在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（bare chip IC）的COG工藝中，當芯片在高溫下鍵合固化時，基板涂層的成分沉積在鍵合填料的表面。有時，銀漿和其他粘合劑會溢出并污染粘合填料。在熱壓結合工藝之前通過等離子清洗去除這些污染物可以顯著提高熱壓結合的質量。

固原軟包電池，一般指的是鋰電池，在生產制造過程中，極片制造、電芯制作、電池組裝以及電池表面印刷，這幾個工藝，使用等離子清洗機，可以提高鋰電池的制造工藝水平。軟包電池表面很多都是使用尼龍膜覆膜，保護電池本身，尼龍材料的膜，一般表面張力都比較低，很多時候都是低于30達因值，因此印刷前，基本上都會使用網版水進

固原等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。生活中鋰電池應用很廣泛，大到電動汽車公交車，小到電子手表，都有鋰電池的應用等離子清洗處理鋰電池應用，提髙鋰電池膜的

固原電池殼體表面保護膜，主流材料為PET聚酯藍膜，具有優異的物理、化學性能。為更好的與電池殼體粘合，在電池封裝過程中就會用到等離子表面處理（清洗）機，對電極片、電池殼體（一般為鋁殼或鋼殼）及PET保護藍膜表面處理，去除表面污染物，改善表面性能，提高親水性、粘接力、附著力，利于保護膜與電池殼體的相互均勻緊

固原 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機因其工作效率高、操作方便等優點，在該領域得到了廣泛的應用。

固原動力系統與控制系統 – 提升汽車電子產品的可靠性 ?汽車動力與控制系統中使用了大量具有復雜功能的電子系統，而這些汽車電子產品需進行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蝕的能力。而在這些關鍵工藝中，等離子體表面處理工藝可以有效清潔、活化電子產品表面，提升后續注塑、灌膠工藝的結合力與可靠性，減少分層、針孔等不

固原 汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達到62達因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用。

固原汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達到62達因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用。基本上任何前照燈都會應用膠粘，來滿足配光鏡與殼體間防漏的需求，汽車大燈對此要求更高。為確保汽

固原 等離子清洗機在各行業的應用：等離子技術在橡塑行業產品上的作用機理,我們在工業應用中發現一些橡膠塑料件在進行表面連接的時候會出現粘接困難的問題，這是因為聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，這些材料在未經過表面處理的狀態下進行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進行。  有些工藝

固原等離子清洗機的出現解決了傳統電纜電線噴碼的問題。 低溫等離子體主要用于轟擊材料表面。材料表面分子的化學鍵打開，與等離子體中的自由基結合，在材料表面形成極性基團。簡單來說，金徠等離子清洗機可以有效提高材料表面的附著力。電線電纜經過等離子清洗機處理后，噴涂印刷時油漆不會脫落。

固原難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優點，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優良的塑料，有

固原因為等離子清洗機具有對材料表面清洗、清潔、改性、活化等效果，通過等離子體對材料表面清洗后，可以提升材料表面的親水性、浸潤性，在不傷害、污染材料表面的前提下，提高材料表面的附著力和粘接力。所以在印刷包裝領域上廣泛應用到等離子清洗機對材料清洗技術工藝。在生活中我們應用到各類紙制品，例如食品包裝盒、藥品包

固原目前主流的解決方案是利用等離子清洗機解決糊盒口粘接開膠問題，具有明顯的優勢。 等離子清洗機產生的空氣等離子體可以使糊口表面發生一定的物理化學改性，從而提高糊盒膠在其表面的附著力和糊盒的豁結強度。而且空氣等離子本身是電中性的，其處理后包裝盒表面不會出現痕跡，不會影響包裝盒的視覺效果。

固原無紡布原材料一般呈現疏水性，然而大多數應用卻需要其具備親水性。無紡布實現親水性的傳統方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進行處理。因此無紡布加工生產過程中應用到了等離子表面處理應用。無紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過濾介質、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛生用品以

固原手機制造過程中，玻璃蓋板、手機蓋板、顯示屏等光學材料表面常常會有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續的工藝質量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會殘留一些肉眼看不見的有機

固原首先玻璃光學鏡片等離子體清洗機 ,樹脂鏡片等離子清潔機 ,UV/IR鏡片活化等離子體清洗機利用能量轉換技術，在一定真空負壓的狀態下，以電能將氣體轉化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結構的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內有機污染物就被外接

固原UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產都需要進行鍍膜處理，在這個加工過程需要對玻璃鏡片進行等離子清洗，才能進行下一步鍍膜處理。UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產都需要進行鍍膜處理，在這個加工過程需要利用等離子清洗機對玻璃鏡片進行等離子清洗，才能進行下一步鍍膜處理。由于玻璃的親水性向來不怎么樣

固原真空等離子處理在醫療領域中的應用1、 導尿管的處理導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音，在臨床上的應用越來越廣，但隨著其應用的增多，導尿管拔除困難的情況也越來越常見。特別是長期留置的導尿管，有時由于橡膠的老化會造成氣囊管腔的阻塞，強行拔除時可能會引起嚴重的并發癥。為了防止硅橡膠與人體接觸表面的老化，

固原等離子體可以改進材料表面的潤濕性，降低大多數基底材料與水或其他液體的接觸角。實驗證明，材料只需要被等離子體處理幾分鐘就可以使其表面的水接觸角降低至少2度。與血液過濾器或各種透析過濾薄膜一樣，也包括透析過濾系統的微濾組件，等離子體同樣也可以賦予織物或無紡布織物永久的親水性能。培養皿、滾瓶、微載體和細胞

固原清洗處理：導尿管、顯影管、輸液管等等在加工成型后，經常應用到等離子清洗處理設備對其進行等離子體清洗處理；作用就是是為了清洗生產過程中，出現的顆粒殘留、有機污染物等。醫療制品生產加工過程中經常用到等離子體清洗處理的制品有：輸液管、導尿管、顯影管、針管、其他醫用器具等。今天金徠公司以醫用導管為例為您介紹